濕物料先加入破碎機中破碎,再由加料攪龍送到面包糠,面包渣干燥機床內上,加料的速度均勻,濕物料在流化床的內部與熱空氣充分接觸換熱而被干燥,干燥后的面包屑由出料口連續溢出。冷空氣經過鼓風機送入空氣加熱器進加熱,加熱后的空氣進入流化床內部與濕物料進行熱交換,并且使使床層內的濕物料流化起來形成流化層。干燥后廢氣夾帶著少量的粉末經旋風除塵器分初步離后,進入布袋式除塵器再次除塵,除塵后的廢氣由引風機排出。
ZLG面包糠,面包渣干燥機
簡介:
振動流化床干燥機是利用固體流態化原理而進行的一種干燥過程,適用于干燥具有一定松散特性的物料。
振動流化床干燥機是在普通流化床干燥上施加了振動,調整振動參數使物料能夠以活塞流形式向前運動,避免了團聚現象。
設備原理:
ZLG系列振動流化床干燥機將物料自進料口進入機內,在振動電機或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進,同時空氣經過濾后,被加熱到一定溫度,由風口進入干燥機下風室中,物料在振動力和經空氣分布板均風的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態與熱氣流接觸,物料顆粒與熱介質之間進行著激烈的湍動,使傳熱和傳質過程得以強化,干燥后的產品由排料口排出,蒸發出的水份和廢氣經旋風分離器回收粉塵后,排入大氣。下床體為床層提供了一個穩定的具有一定壓力的風室。調節引風機,使上箱體中床層物料上部保持微負壓,維持良好干燥環境并防止粉塵外泄。
振動流化床干燥機是利用固體流態化原理而進行的一種干燥過程,適用于干燥具有一定松散特性的物料。
振動流化床干燥機由布料系統、進風過濾系統、加熱冷卻系統、主機、分離除塵系統、出料系統、排風系統、控制系統等組成。工作時,由布料器將物料加入振動流化床干燥機干燥室,物料在干燥室中與熱風、冷風相遇,形成流化態,進行傳熱、傳質,完成干燥并冷卻,少量物料細粉被風夾帶,進入旋風分離器。在離心力的作用下,物料沿筒壁沉降,被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器,被捕集被回收,濕空氣排空。控制系統:通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控制,控制蒸汽比倒調節閥,從而控制進風溫度在設定范圍內。系統主要部位控制、顯示信號(包括溫度、風壓等)在儀表柜上顯示。
工藝流程:
*步:預熱所需溫度,開引風機、送風機、加熱至所需溫度后加入濕物料.
第二步:開振動機,加入濕物料,開啟冷卻風機.
第三步:物料干燥中,干燥后出料
操作時,物料經給料器均勻連續地加入到振動流化床中,同時,空氣經過濾后,被加熱到一定溫度,由給風口進入干燥機風室中。物料落到分布板上后,在振動力和經空氣分布板均分的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態與熱氣流均勻接觸。調整好給料量、振動參數及風壓、風速后,物料床層形成均勻的流化態。物料粒子與熱介質之間進行著激烈湍動,使傳熱與傳質過程得以強化,干燥后的產品由排料口排出,蒸發掉的水分和廢氣經旋風分離器回收粉塵后,排入大氣。調整各相關參數,可在一定范圍內方便地改變系統的處理能力。

適用范圍:
1.廣泛適用于化工、醫藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、煙糖等行業的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業,同時還可用于干燥冷卻、冷卻增濕作業。
2.化工:硼酸、硼砂、對本二酚、催化劑、聚氯乙烯、輕質碳酸鈣、無水*等。
3.醫藥:葡萄糖、古龍酸、知母、桔梗、白術、顆粒藥丸、膠囊等。
4.食品:味精、砂糖、精鹽、酒糟、骨膠、豆瓣等。
5.輕工:洗衣粉、玉米胚芽、淀粉等。
6.其他:礦粉、金屬粉、焦炭、鋼砂、餌料、糠醛、硅砂、調色劑、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、顆粒農藥、種子、牧草、骨粉、云母石棉、木材片子等。
技術參數:
尺寸型號 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
| ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
| ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
| ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
| ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
| ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
| ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
| ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2840 |
| ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
| ZLG7.5×0.60 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
| ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
| ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
| ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
| 機型 | 流化床面積 (M2) | 進風溫度 (oC) | 出風溫度 (oC) | 蒸發水份能力 (kg) | 振動電機 |
| 型號 | 功率 Kw |
| ZLG3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| ZLG6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| ZLG6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| ZLG6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
★以上蒸發量是大蒸發量。